氢氧化钾-联特化工-无锡氢氧化钾

的电解法的加工工序

　　目前还在应用的的方法主要有隔膜法、电解法、离子膜电解法，它的方法很多，一般评价一个工序的优劣，需要从成品、成本、设备成本等各方面综合考虑，我们今天就来讲一下电解法的工序。

　　电解法电解液的配制和隔膜电解法相同。电解室中以石墨(或金属)作阳极，作阴极，电解生成的送干燥工序，生成的钾齐流入解室。还有大部分的没有发生反应，再重新以淡盐水的状态经处理后，返回原料溶解工序。钾齐和清水发生反应生成和氢气。因为从解室生出来的浓度为45%~50%，氢氧化钾标定，可当做液体产品进行使用，也可再经熬碱锅蒸浓成固碱或制成片状产品。

　　(1)溶液的精制:

　　原材料在化盐槽中进行溶化，并且添加碳化钾，氢氧化钾，除去钙、镁和---根等杂质，然后进入澄清槽，清液溢流而出，使用砂滤器过滤出轻微的悬浮物送入中和槽，加---酸化流入精盐水储槽，经过盐水预热器用泵将精盐水打至盐水高位槽，之后流入电解槽。澄清槽底部的盐泥，然后过滤回收其中的盐水，泥排掉即可。

　　(2)电解:

　　电解槽分电解室和解泵室两部分。电解室中以石墨或金属作阳极，作阴极，通电后产生的送干燥工序，电解生成钾泵齐流入解泵室。大部分未反应的以淡盐水状态经处理后：返回盐水工序。解泵室中，钾泵齐与端部清水反应生成流入电解液贮槽。解泵室产生的氢气送入到氢气输送站。

　　(3)固碱:

　　从电解槽解泵室出来的含koh45-50%的碱液，经熬碱制成固碱或经制片机制片成产品。

使用制备耐火粘合剂

　　在反应槽内依次的加入颗粒状koh重量8kg、粉末状碳酸钠重量7kg和金属硅化物重量30kg，然后再添加进去60升的水。然后反应槽内开始自然反应，从下层开始剧烈反应，在反应槽内从下面逐渐往上面发生对流。在反应的时候温度逐渐的上升，反应温度大约在80~90℃的范围内时，反应是比较活跃的。在反应的时候要---温度不超过92℃。使用反应的这个过程大约需要10个小时，然后进行分离固体，就可以获得约70kg耐火液。

　　剩下的固体是金属硅化物块，如果用水清洗干净，大---剩下约22kg左右的金属硅化物块。然后在这些剩下的金属硅化物块中，再添加进去约8kg左右的金属硅化物块，总重量为30kg的金属硅化物，可以进行二次的反应。和---次反应的时候一样，在反应槽内一次加入物料，然后再将---次反应残留的金属硅化物块22kg和新的金属硅化物块8kg放进去，接着加入60升的水，开始进行二次制备耐火液的反应。